开发20多项专利技术，运用100多个标准化作业流程，三钢板坯连铸达到世界领先水平，连续无漏钢生产突破73000炉。

    11月14日，福建省三钢(集团)有限责任公司传出捷报：公司板坯连铸取得了连续生产突破73000炉无漏钢的佳绩。这标志着三钢板坯连铸无漏钢技术指标达到世界领先水平。

    三钢现有两台一机一流中厚板连铸机，2015年2月15日至2019年9月9日，两台板坯连铸机累计连续生产炉数突破70000炉大关。至2019年11月14日，两台板坯连铸机无漏钢天数达1735天，炉数达到了73065炉，产钢714.3万吨。

    板坯漏钢是钢铁行业普遍面临的世界性难题，漏钢率既是连铸的重要经济技术指标，也是铸机综合水平的重要体现。由于技术、设备、管理和操作等方面的原因，世界各国钢企均存在漏钢问题。板坯漏钢事故所带来的影响和损失比较严重，当钢液发生漏钢时，钢液从钢壳喷出，直接经济损失达到几十万甚至上百万元，事故处理难度非常大。目前，板坯漏钢率的世界先进水平为0.01%—0.02%，即每万炉漏钢1—2次。此前，世界上最长无漏钢纪录是连续生产52359炉。

    三钢依托陈重赟劳模工作室，对标行业先进水平，通过对国内外板坯漏钢事故全面跟踪、统计和分析，确立了以降低粘结率为抓手，从“人、机、料、法、环”等方面入手，摸索总结出了一系列预防漏钢的方法，如“三确认”操作法、设备“五度”攻关、“五精管理”等，形成了全面推广运用的100多个标准化作业流程。通过科技创新，开发和运用了结晶器液面自动变渣线、粘结报警自动降速、机器人加渣等20多项专利技术，提升了板坯连铸自动化、智能化水平，使板坯连铸成为新技术的组合体，为三钢板坯不断刷新长周期无漏钢纪录奠定坚实的基础。

    三钢集团自1988年以来连年进入中国500强企业行列。目前，已形成年产钢1100万吨和以钢铁业为主、多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，也是三明市委、市政府重点支持打造的“金娃娃”。2018年实现营业收入572.81亿元，利税合计129.26亿元。2019年1月～10月，累计实现营业收入469.69亿元、利税合计61.34亿元，主要技术经济指标保持全国同行业先进水平。