日前，国内首个年产3000吨热成型钢生产线项目在公主岭市投产运营。该项目由清华大学与信达轻体汽车零部件(吉林)有限责任公司合作，将推动国内商用车轻量化实现历史性突破。

    目前，全球约有400多条热冲压生产线，国内约有170多条，基本为国外进口，甚至一些生产线必须使用国外进口材料才能生产。此次投产运营的年产3000吨热成型钢生产线，已经掌握了成套热成型技术，具有完全自主知识产权，性能也达到了国外进口产品的质量水平。

    据了解，该生产线可将零部件重量减至原来的50%，抗拉强度提升至原来的3倍，不仅提高了安全性，价格还略有降低，可为国家节省大量资源并减少污染。生产线产品可广泛应用于商用车、车轮、型材及军工产品等领域，将带来巨大的经济价值和社会价值。目前，该项目已签订8000辆份改装车上装零部件供销合同，预计2020年可实现产值3.6亿元。

    以3000吨热成型钢汽车零部件生产线项目为依托，公主岭市将规划建设汽车轻量化产业园，以实现商用车热成型高强钢汽车零部件项目集中、企业集聚、产业集群。中国汽车工业协会基地主任王振龙表示，轻量化技术应用在商用车及我国商用车市场属于独创，开创了先河，这个产业非常有发展前景。希望地方政府和企业把握好这次机遇，聚焦新兴技术和产业，把这条生产线打造成名牌产品。