11月26日，中国金属学会在北京对中冶南方工程技术有限公司、宝山钢铁股份有限公司、上海宝钢磁业有限公司共同研究开发的“低耗低排放高品质氧化铁粉盐酸废液再生关键技术及装备”项目召开科技成果评价会。评价委员会听取了项目相关报告，审查了有关资料，经质询和讨论，认为该项成果达到国际领先水平。

        该项目针对传统废酸净化工艺氨水及絮凝剂消耗量多、产生的有害酸性污泥量 大，生产的副产品氧化铁粉物理性能差以及尾气排放难以满足日益提高的环保排放标准要求的问题，开发出拥有完全自主知识产权的盐酸废液再生和高品质氧化铁粉关键技术及装备。主要创新点如下：

        1、开发了低耗低排放高密度污泥酸液净化关键技术及装备，在实现同等净化效果的前提下，与传统工艺相比减少了氨水消耗17%、药剂消耗20%、有害污泥产量41%。

        2、开发了焙烧炉温度场优化和入炉酸废液浓度自适应控制技术和半混型焙烧炉专用烧嘴，在中压喷雾条件下实现了酸再生装置生产的氧化铁粉比表面积（BET）≥3.0m²/g，燃气消耗较传统喷雾焙烧机组降低10%。

        3、发明了在酸水操作转换前后预先向文丘里预浓缩器中注入新酸或再生酸的技术和“二塔+二文+烟气冷却”工艺及装备，实现了酸再生烟气超低排放，HCl和颗粒物浓度均低于10mg/Nm³。

        该项目成果已成功应用于宝钢、马钢、首钢以及印尼SUNRISE钢铁等国内外企业，经济效益和社会效益显著。项目获授权专利29项（其中发明专利15项），主编国家标准2部。

文章来源：中国金属学会官网

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